Katalytisk hydreringsmetod: Detta är för närvarande den vanliga processen för industriell produktion av xylitol, som står för över 80 % av den globala produktionen. Principen går ut på att använda xylan från jordbruksavfall som majskolvar och sockerrörsbagass som råvara. Efter hydrolys för att erhålla en xylitollösning hydreras lösningen sedan katalytiskt under hög temperatur och högt tryck (120-180 grader, 5-8 MPa) med användning av en nickelbaserad katalysator (som Raney-nickel) för att reducera karbonylgruppen i xylitolen, vilket ger xylitol. Nyckelparametrar för denna process inkluderar: vätetryck kontrollerat till 5-10 MPa, reaktionstid 2-4 timmar och katalysatordosering på 5%-10% av xylitolmassan. Dess fördelar inkluderar en stor tillgång på råvaror och en hög omvandlingshastighet (upp till 90 % eller mer), men den förbrukar en stor mängd väte och katalysatorn är benägen att deaktiveras, vilket kräver regelbunden ersättning.
Kemisk reduktionsmetod: Denna metod reducerar direkt xylitollösningen med användning av reduktionsmedel såsom natriumborhydrid (NaBH4). Denna process kan utföras vid rumstemperatur och tryck, med milda reaktionsförhållanden, men reduktionsmedlet är dyrt (står för cirka 30 %-50 % av råvarukostnaden), och det genererar borinnehållande avloppsvatten- som kräver ytterligare behandling. För närvarande används den endast i små-produktion av specialxylitoler, såsom framställning av hög-renhet, farmaceutisk kvalitet xylitol.